模具镀钛作用和优点有哪些?

　　模具镀钛作用和优点介绍：

　　摩擦系数降低，减小加工受力；提高表面硬度，大大延长模具寿命；防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量；省去卸模、拋光再装模的烦恼，提率成型模具

　　金属成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题，选用适合涂层，有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业**良好的使用效果。

　　1.具备高硬度与高强度 硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面*高**性

　　2.硬质涂层具有*高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，*佳的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。

　　3.良好润滑性

　　金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损

　　4.重复涂层能力

　　涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层

　　纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。**技术应用于金属加工，制造业生产等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。

　　针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械**、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、**性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、**性、精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。

　　在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能较有效的解决上述难题。

　　PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品(如：冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如：引伸模、拉伸模、翻边模等)，涂层后可以从根本上予以解决。