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东莞市五晶五金模具加工厂

主营:金属表面镀钛、模具镀钛、镀钛加工、纳米涂层、PVD镀钛、DLC涂层、TD处理、真空镀钛、复合涂层、耐高温涂层、耐磨涂层


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冲压模具镀钛作用及优点

d时间:2016-10-31   点击量:2313

精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。

优点:

摩擦系数降低,减小加工受力

提高表面硬度,大大延长模具寿命

防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量

省去卸模、拋光再装模的烦恼,提高效率

 

成型模具   

金属成型生产中出现较多的是磨料磨损,粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题,选用适合涂层,有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性,在金属成型行业取得良好的使用效果。

 

涂层优势

具备高硬度与高强度

硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度,有效保护模具表面极高耐磨性

硬质涂层具有极高硬度的同时,也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数,极佳的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。

 

良好润滑性

金属成型中,材料在模具内“流动”造成成型面损伤,涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损

 

重复涂层能力

涂层在达到预定寿命后,模具本身没有损伤,可以实现重复涂层

 

纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工,制造业生产等方面,其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。

    

针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。

    

在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能最有效的解决上述难题。

    

PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。


五晶镀钛主营业务:镀钛厂,东莞镀钛,模具镀钛,PVD镀钛, DLC涂层,压铸模具镀钛,拉伸模具镀钛,冲压模具镀钛 ,丝攻镀钛,冲棒镀钛,佛山镀钛,深圳镀钛,中山镀钛,批杆镀钛。

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